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    雙道打漿機

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    • 175-600KG
      重量(具(ju)體以實際生產為準)
    • 2-7.5t/h
      生產能力
    • 3kw-18.5kw
      配用功率
    • 1930*1540*1810mm
      外形尺寸(具(ju)體以實際生產為準)
    双道打浆机
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    產品視頻


    双道打浆机-番茄
    双道打浆机-芒果


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    產品參數


    型號
    生產能力t/h
    配用功率kw
    外形尺寸mm




    DJ2-4
    2-4
    7.5
    1510×1370×1640




    DJ2-7.5
    4-7.5
    18.5
    1930×1540×1810







    產品詳情

    本機適用於經過破碎預煮(zhu)後的仁果類(lei)以及各類(lei)漿果類(lei)水果的漿渣分離(li)。一道為粗打漿,二道為細打漿。兩(liang)道篩網孔徑可根據物料要求需要選定。


    一、適用範圍及特(te)點
    DJ型打漿機適用於經過破碎後番茄、獼猴桃、草莓、蘋果、梨以及經過預煮(zhu)軟化的山楂、棗等(deng)水果的打漿分離(li)。MDJ型去核打漿機不但符(fu)合(he)DJ型打漿機的適用範圍,而且適用於各種(zhong)核果類(lei)的水果去核打漿分離(li)。並(bing)具(ju)有以下特(te)點:
    1、漿渣自動分離(li)。
    2、既(ji)可組(zu)合(he)在生產線上又可單機生產。
    3、與物料接觸的部分均為優質不鏽鋼製作,符(fu)合(he)食品衛(wei)生。

    二、主(zhu)要結構(gou)示(shi)意圖


    1、傳動罩殼 2、套軸 
    3、轴座   4、后筒盖 
    5、挡浆盘  6、筒身
    7、花键轴  8、筛网 
    9、调节座  10、刮板 
    11、筒前盖  12、机架

    1、傳動罩殼   2、套軸
    3、轴座     4、后筒盖
    5、送料浆叶轴 6、筒身
    7、花键轴   8、筛网 
    9、打浆棒  10、出渣浆叶轴
    11、筒前盖   12、机架






    說明:
    1、雙道打漿機:每道結構(gou)與單道打漿機一樣。
    2、去核雙道打漿機:頭道結構(gou)與去核單打打漿機結構(gou)一樣,不增(zeng)加單道打漿機轉子結構(gou)。二道結構(gou)與單道打漿機一樣。
    3、三道打漿機:每道結構(gou)與單道打漿機結構(gou)一樣。
    4、具(ju)體結構(gou)形式:參照單道打漿機和去核單道打漿機


    三、工作原理
    1、DJ型打漿機:電動機通過皮帶傳動,使(shi)安裝在花鍵軸上的刮板高速旋轉,當經過破碎的水果通過進料口進入機內時,接漿盤就把物料均勻排發到刮板和篩網處。由於刮板的回轉作用和導程角的存在,使(shi)物料沿著圓筒向出口端(duan)移動,移動的軌跡(ji)呈螺旋狀,物料就在刮板和篩筒之間移動過程中受離(li)心力的作用而被擦碎,汁液和肉質(已成漿狀)從(cong)篩孔中通過送入下道工序(xu),(雙道、三道打漿機為聯動重複上列過程)皮和籽等(deng)則從(cong)出渣鬥排出,以達到自動分離(li)的目的。隻要變(bian)換不同(tong)規(gui)格的篩網以及調整刮板導程角的大(da)小(xiao),可改變(bian)不同(tong)的打漿速度,獲(huo)得滿意的效果。
    2、MDJ型打漿機:電機通過皮帶傳動,使(shi)安裝在花鍵軸上的轉子部件高速旋轉,水果由進料口進入機內,送料漿葉將物料螺旋輸送至打漿棒,在打漿棒的作用下,物料被搗爛。由於離(li)心力的存在,物料中的汁液和肉質(已成漿狀),通過篩網上的篩孔進入下道打漿(篩網孔根據水果核的大(da)小(xiao)而定),核則由出渣漿葉排至出渣口,從(cong)而實現漿渣自動分離(li)。
    該機有單道和雙道兩(liang)種(zhong)機型,當用於核果類(lei)水果(如芒果)打漿時,若(ruo)選用單道去核打漿機,皮肉從(cong)出料鬥流入緩(huan)衝罐中,核從(cong)出渣處排出。去核雙道打漿機,頭道去核,二道打漿實現全自動將果核、果皮和渣分離(li)。推薦用戶(hu)優先選用去核雙道打漿機。打漿原理參照DJ型打漿機。
    六、操作使(shi)用與注意事項(xiang)
    1、機器(qi)必須安裝水平,並(bing)用地腳螺釘固定。
    2、緊(jin)定好(hao)整機上各部螺栓,檢查軸內所有螺釘是否(fu)鬆(song)動。清洗整機內外,保持潔淨。
    3、接通傳動電機電源,確(que)認機器(qi)旋轉方向與方向指示(shi)牌(pai)一致(zhi)。
    4、試運行5分鍾,確(que)認機器(qi)一切正常後,即(ji)可正常進料。
    5、然(ran)後均勻加進物料,切勿衝擊。視出渣出漿具(ju)體情況,停機後適當調整刮板的螺旋角及刮板與篩網的間隙使(shi)渣子的含汁率達到工藝(yi)要求。刮板的螺旋角調整方法:通過調節前後軸架上的螺栓調節刮板的傾(qing)斜(xie)度;刮板與篩網的間隙調整方法:通過調節軸架上的螺母調節打漿板與篩網的距離(li)。
    6、停機時,直接切斷電機電源即(ji)可。當轉子未停止轉動時,切勿打開筒前蓋。逆時針轉動手輪即(ji)可打開筒前蓋。
    7、在每班(ban)工作後必須用水和刷子洗刷過濾網。清洗時,打開筒前蓋,擰(ning)下花鍵一端(duan)的拉(la)緊(jin)螺釘,即(ji)可方便地抽(chou)出轉子部件,篩網可直接取出。
    8、定期檢查電機是否(fu)過載發熱,軸承部位是否(fu)加油。



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    定製產品類(lei)型:雙道打漿機

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